单机布袋除尘器厂家,单机脉冲除尘器,中高温除尘布袋,UV光氧设备_河北环保设备科技有限公司
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单机布袋除尘器厂家为您介绍单机布袋除尘器运行问题及清理工作

2019-03-26 17:25:27
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单机布袋除尘器主要由上箱体、中箱体、下部箱体(灰斗)、清灰卸灰机构等部分组成。单机布袋除尘器的除尘机理:扬尘点的粉尘在风机强大的负压吸引下进入单机布袋除尘器,粉尘在布袋之间穿梭,经过布袋的层层过滤,快速运转的粉尘聚集成一颗颗的粉尘颗粒,使大颗粒的粉尘由于重力沉降自然落于灰斗里。而那些较轻、较细的粉尘则被滤袋就充当了初层的一员,净化后的清洁空气再通过离心力的作用送回车间,从而减少热损失。

单机脉布袋除尘器由于其清灰方式属于在线 清灰方式,且出厂设置均为依次喷吹清灰,在使用中发现存在如下问题:

(1)初次安装能很好地解决物料运行扬尘,但对物料变化不能适应,当随着运行物料 中含粉量增加,其除尘效果有明显变差趋势;

(2)除尘器长期使用后内部清灰效果变差,压差增大,吸风罩时常出现正压,现场冒灰;

(3)由于采用的是在线 依次喷吹清灰方式,在头一排滤袋清灰后清理二排滤袋时,二排滤袋清理下来的粉尘将会重新吸 附到头一排滤袋上,造成清灰效果差。

技术改进与效果如下:

经过现场观察并参考气箱式脉冲除尘器的离线 清灰方式,对单机布袋除尘器的清灰次序进行了调整。以型号为HMCl28的单机脉冲袋式除尘器 为例(该除尘器拥有16只脉冲阀,滤袋128只,8只 一排共计16排),调整前为依次振打喷吹,调整后每 次喷吹时中间间隔2排滤袋进行,将原在线清灰变 成半离线清灰。另外,脉冲振打周期原则上≤ 240 s,每次振打时间调整为18 s(具体视除尘器效果 进行调整)。

改进后,使得单机脉冲袋式除尘器的除尘效率得到了大幅提高,特定程度上能适应粉尘浓度变化需求;而且该技改仅需通过脉冲控制仪对除尘器脉冲清灰次序及清灰间隔时间进行调整,整个技改简便易行,不增加任何成本。

单机布袋除尘器在使用过程中要注意做好清灰工作, 以保证单机布袋除尘器的正常运行。从而延长除尘器的使用寿命,下面由单机布袋除尘器厂家为您详细介绍一下单机布袋除尘器的基本清理要求吧。

清理周期及部位应包括但不限于下列要求:

(一)至少每班清理的部位:1、吸尘罩或吸尘柜;2、干式除尘器卸灰收集粉尘的容器(桶);3、纤维或飞絮除尘器的滤网、滤尘室;4、粉尘压实收集装置;5、木质粉尘单机滤袋吸尘器的滤袋及吸尘风机。

(二)至少每周清理的部位:1、干式除尘器的滤袋、灰斗、锁气卸灰装置、输灰装置、粉尘收集仓或筒仓;2、电气线路、电气设备、监测报警装置和控制装置

(三)至少每月清理的部位:1、主风管和支风管;2、风机;3、防爆装置4、干式除尘器的箱体内部,清灰装置,对于粉尘沉积的区域应及时清扫,任何时候粉尘沉积厚度均不应超过3.2mm;

(四)尤其注意的是配电箱或电气开关上的粉尘,要及时清扫,而且要有保护盖,否则容易引燃粉尘。

(五)为避免二次扬尘,清扫过程中不能使用压缩空气等进行吹扫,可采取负压吸尘、洒水降尘等方式清扫。

(六)不应使用易产生火花或静电的工具,如铁质、塑料制品工具。

(七)检修时必需严格落实动火作业制度。动火作业前作业区应进行全面的粉尘清理;动火作业时作业区生产加工系统应停机;动火作业区不得交叉作业。

以上是单机布袋除尘器厂家对于单机布袋除尘器的运行及清理方面做出的简单介绍,希望能够帮您解决疑问,如有其它疑问。欢迎致电咨询。