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简述中高温除尘布袋的滤料处理与表面清灰技巧

2019-01-01 18:40:10
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中高温除尘布袋的清灰采用高频振动、将进入中高温除尘布袋表面的较大的灰尘粒子尽量清理、并不会对纤维的缠结牢度产生影响、保持中高温除尘布袋良好的耐剥离性。中高温除尘布袋的烘干采用110℃左右热空气烘干、保持中高温除尘布袋的尺寸稳定性、烘干后中高温除尘布袋不变形、不回缩。中高温除尘布袋的修理对由于使用产生的磨蚀、孔洞等破损中高温除尘布袋进行修理、保证很高的回用率。

中高温除尘布袋滤料经拒水防油剂处理后,能围绕纤维表面形成分子屏障,可防止水及各种油污物沾附和渗透。同普通滤料相比,不仅具有拒水防油特性,而且对粉尘而言,还具有抗粘结性和易于剥离性。该产品尤其适合我国南方或多雨地区及空气湿度大的过滤场合。滤料的表面光滑程度对滤料的动态运行阻力有非常大的影响。滤料的初阻力决定于滤料本身的透气度,而运行中的阻力则比初阻力大许多倍。运行阻力取决于滤材表面的光滑程度,清灰效果等。一般希望过滤材料在保证同等过滤速率时,透气量越大越好,即阻力越低越好,因为这样可以节省大量能源。

中高温除尘布袋的表面容易清灰,在程度上是一种滤料的操作压力损失直接取决了清灰后剩留或者是滞留在滤料表面上,下的粉尘量,清灰时间长短,具有非常优越的清灰特性,每次灰都能除去尘层,滤料内部不会造成堵塞,不会改变孔隙率和质量密度,能经常维持于低压损失工作。中高温除尘布袋在进行使用时其覆膜除尘袋滤料,其粉尘是不能透入滤料,在进行操作时其表面过滤,不管是粗,细粉尘,全部沉积在滤料表面,即靠膜本身孔径截留被滤物,无初滤期,开始就是有效过滤,近全部的时间处于过滤。通量连续工作,一般情况下其传统的深层的过滤的除尘袋滤料,一旦投入使用,这样其粉尘穿透,在程度上就会建立一次粉尘层,透气性便迅速下降。过滤时,内部堆积的粉尘造成阻塞现象,从而增加了除尘设备的阻力。覆膜除尘袋滤料以微细孔径及其下黏性,使粉尘穿透率近于零,投入使用时提供较佳的过滤速率,当沉积在薄膜滤料表面的介质被滤物达到厚度时,就会自动脱落,易清灰,使过滤压力始终保持在很低的水平,空气流量始终保持在较高水平,可连续工作。

中高温除尘布袋过滤风速的大小,取决于含尘气体的性状、织物的类别以及粉尘的性质,一般按除尘器样本推荐的数据及使用者的实践经验选取。多数反吹风袋式除尘器的过滤风速在0.6~13/m之间,脉冲袋式除尘器的过滤风速在1.2~2m/s左右,玻璃纤维袋式除尘器的过滤风速约为0.5~0.8m/s。滤料其本质也就是由纤维、自然纤维或玻璃纤维等材质编制而成的布或毡。依据除尘器的设计需求对中高温除尘布袋进行相应的改进。但是要想满足我们的使用条件,对于中高温除尘布袋的清理工作不容忽视。

中高温除尘布袋的表面未完滤效率高,通常情况下,其工业用滤材时深层过滤,其除尘袋在程度上主要是依赖于在滤材的表面先建立一次粉尘层而达到有效过滤。建立有效过滤时间长,阻力大,效率低,截留不,过滤和反吹压力高,清灰频繁,能耗较高,使用寿命不长,设备占地面积大。

中高温除尘布袋化学实验处理提取布袋样品、采用专业仪器化验检测中高温除尘布袋油污成分、从而选用相适应的洗涤原料、相应限度的洗净中高温除尘布袋而又不对中高温除尘布袋造成任何损害。中高温除尘布袋的清洗选用合适的洗涤原料并严格配比、低温水清洗、水流均匀、强度适中、对中高温除尘布袋没有机械损伤。

中高温除尘布袋等部件的温度不稳,烟气温度越高,则化学反应的速度越快,对氧反应和其他化学反应对比灵敏的滤料,在这样的操作条件下很简单损坏,然后导至其运用寿数大大减缩。除尘设备在运转时,有需要始终保持温度在标准以上,若是温度低于这一限制,烟气中的水汽就会浓缩,浓缩的水汽混合了浑浊的烟尘,就能够发生有腐蚀性酸露,腐蚀中高温除尘布袋或糊袋,构成中高温除尘布袋寿数缩短或除尘设备运转阻力加大,严峻的会使除尘器无法运转。除尘温度影响,烟气中带有火花往往会烧坏中高温除尘布袋。